蒸发结晶器选型参考因素
蒸发结晶器是蒸发器中的结晶设备，它决定了整套蒸发结晶设备所生产出来的产品性状、产品质量、粒度大小等，这些都会影响蒸发结晶器的选型。对于蒸发结晶器的选型问题要考虑的因素有很多，主要包括：设备配套费用、需要处理的物料特性、产出的晶体产品的颗粒度、需要的生产能力大小、自动化操作情况等。所以由此可见，在选择蒸发结晶器时所需要考虑的问题还是比较多的，并没有简单的规律可循，在更多的情况下需要凭实际经验和数据参数去衡量与设计。
下面我们来分析以下三点关于蒸发结晶器的选型参考要素：
一、物料与温度之间的关系
简单理解就是物料溶解度和温度之间的关系。这是选择蒸发结晶器的时候要考虑的首要因素，一般需要结晶的溶液物质可以分为两大类：
1、温度降低的时候，物料溶质的溶解度会大幅度下降。对于这类物料可以选用冷却式结晶器或真空结晶器。
2、温度降低的时候，溶质的溶解度小幅度下降或具有一个逆溶解度。对于这类物料通常需要选用蒸发式结晶器，但是对某些具体物质也可用盐析式结晶器。
二、结晶产品性状、粒度及颗粒度范围
结晶产品形状、性状、粒度对选择蒸发结晶器也会存在一定的影响。生产颗粒较大且均匀的晶体时，需要选用具有粒度分级作用或产品分级排出的混合结晶器。这类结晶器生产的晶体在后续过滤、洗涤、干燥等操作的时候比较容易，所以获得的结晶产品也是比较纯正的。FC结晶器适合产品粒度约在0.1~0.84之间；OSLO结晶器的结晶粒度大，粒度更加均匀；DTB结晶器可以处理直径从0.5~1.5mm范围的晶体，结晶粒度较大。
三、费用和占地大小
成本费用问题及厂区的实际所能提供的占地面积大小也是在蒸发结晶器选型时应该考虑到的因素。一般来说FC蒸发结晶器结构简单，更容易操作。OSLO结晶器设备的体积大，成本更高。DTB结晶器的体积比较大，生产强度也较高。
在蒸发结晶器操作运行时，连续操作的结晶器要比分批操作结晶器更加经济一些，尤其是产率比较大的蒸发结晶器。如果生产速率大于1(t/d),建议选用连续操作。
